الرش الحراري هو طريقة أخرى للمعالجة السطحية التي تتشكل فيها طبقة واقية عن طريق تسخين مادة ورشها على سطح قطعة العمل. المزايا الرئيسية للرش الحراري هي:

• كفاءة عالية: الرش الحراري سريع للمعالجة ، مما يجعله مناسبًا للمساحات الكبيرة واحتياجات إنتاج الإنتاجية العالية.

• فعالة من حيث التكلفة: بالمقارنة مع تكسيد البلازما ، فإن معدات الرش والمواد الحرارية غير مكلفة نسبيًا ، مما يجعلها أكثر ملاءمة للمشاريع ذات الميزانيات المحدودة.

• التنوع: الرش الحراري مناسب لمجموعة واسعة من العمليات ، مثل رش اللهب ورش البلازما ورش القوس.أخبار التكنولوجيا.

يستخدم الرش الحراري على نطاق واسع حيث يلزم مقاومة التآكل والتآكل أو إصلاح أسطح الشغل ، كما هو الحال في الصناعات الورقية والمنسوجات والمعادن والسيارات.

عيوب الرش الحراري

تشمل عيوب الرش الحراري:

• تكاليف المعدات المرتفعة: تكاليف الاستثمار والصيانة في المعدات الأولية مرتفعة.

• التعقيد التشغيلي: يلزم المشغلين المهرة والتحكم في المعلمة معالجة.

•المسامية الكسوة: قد يكون للملفات مسام صغيرة تؤثر على تكثيفها ومقاومة التآكل.

• قيود الالتصاق: في بعض الحالات ، قد لا يكون التصاق الكسوة إلى الركيزة جيدًا مثل العمليات الأخرى مثل الكسوة الانصهار.

• نفايات المواد: استخدام المواد أثناء عملية الرش منخفض وقد تضيع بعض المواد.

قد تحد هذه العيوب من الاستخدام الواسع النطاق للرش الحراري في بعض التطبيقات.
كيف أختار؟

يعتمد الاختيار بين كسوة البلازما والرش الحراري على احتياجاتك المحددة. إذا كان طلبك يتطلب درجة عالية من الدقة والرابطة ، ولديك ميزانية ذلك ، فإن كسوة البلازما هي الخيار الأفضل. إذا كان مشروعك يتطلب معالجة سريعة ، والتحكم في التكاليف ، ومتطلبات السطح السائبة نسبيًا ، فإن الرش الحراري هو بالتأكيد الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

لخص

بغض النظر عن التكنولوجيا التي تختارها ، فإن فهم ميزاتها وفوائدها سيساعدك على اتخاذ قرار أكثر استنارة وزيادة عائد الاستثمار. فريق الخبراء لدينا مستعد لتزويدك بمشورة الخبراء لضمان اختيارك لتكنولوجيا المعالجة السطحية التي تناسب احتياجاتك.

اتصل بنا

لمزيد من المعلومات أو الدعم الفني ، لا تتردد في ذلكاتصل بفريقنا. نحن ملتزمون بتزويدك بأفضل حلول إعداد السطح الممكنة.