غالبًا ما تواجه قلوب الصمامات التي تعمل في درجات حرارة عالية وضغط مرتفع وبيئات قابلة للتآكل لفترة طويلة مشاكل التآكل والتآكل، مما يفرض متطلبات فنية عالية جدًا للتصنيع والصيانة. يوفر إدخال تقنية تكسية البلازما حلاً جديدًا لتحسين أداء قلوب الصمامات.
ما هو دور قلب الصمام؟
قلب الصمام هو المكون الأساسي للصمام الصناعي الذي يتحكم في اتجاه وسرعة وضغط تدفق السوائل. يقع داخل الصمام ويتحكم في مرور السائل عن طريق تعديل موضعه أو شكله.
المبدأ الفني ومزايا الكسوة البلازما
الكسوة البلازماهي تقنية تقوية السطح التي تستخدم قوس البلازما كمصدر للحرارة لإذابة ورش مسحوق المعدن أو السيراميك بسرعة على سطح الركيزة لتشكيل طبقة ذات كثافة عالية والتصاق عالي. طلاءها له الخصائص التالية:
• صلابة عالية ومقاومة للتآكل: يمكن أن تصل صلابة الطلاءHRC60أو أعلى، مما يعزز بشكل كبير مقاومة التآكل لسطح البكرة.
• مقاومة التآكل: عن طريق اختيار مادة الطلاء المناسبة (على سبيل المثالعلى أساس النيكل, سبائك أساسها الكوبالت or مساحيق السيراميك)، تم تحسين مقاومة التآكل للبكرة في البيئات الحمضية والقلويات والملوحة العالية بشكل ملحوظ.
• ترابط قوي: يتم ربط طلاء انصهار البلازما بشكل معدني بالركيزة، مما يؤدي إلى تجنب خطر تقشر الطلاء أو امتداد الشقوق.
مجالات تطبيق قلوب الصمامات
كمحدد رئيسي لأداء الصمام، يتم استخدام المكبات في مجموعة واسعة من التطبيقات بما في ذلك
• البترول
• الكيميائية
• قوة
• علم المعادن
• هندسة المحيطات والمجالات الأخرى.
يحتاج قلب صمام اللحام بالبلازما إلى الانتباه إلى 6 أمور
1. اختيار المواد
- تأكد من أن المادة الأساسية متوافقة مع مادة الطلاء شائعة الاستخدامعلى أساس النيكل, على أساس الكوبالت or مسحوق السيراميكطلاء.
2. معلمات العملية
- التحكم في درجة حرارة الانصهار ومعدل تغذية المسحوق وسرعة المسح لتجنب الإفراط في الذوبان أو عدم ربط الطلاء بشكل كافٍ.
3. المعالجة السطحية
- يجب تنظيف الركيزة وإزالة الشحوم منها وتسخينها لضمان التصاق الطلاء.
4. سمك طلاء الانصهار
- حسب ظروف العمل لتحديد سماكة الطلاء، لتجنب السماكة الزائدة التي تؤدي إلى التشققات أو التشوه.
5. فحص الجودة
- التحقق من صلابة الطلاء وقوته وتماسكه لمنع مشاكل المسامية أو التقشر.
6. البيئة والسلامة
- التأكد من أن البيئة خالية من التلوث، والانتباه إلى وسائل الحماية من ارتفاع درجة الحرارة وقوس البلازما أثناء التشغيل.
وقت النشر: 20 ديسمبر 2024