مع التطور المستمر لتكنولوجيا الطيران ومتطلبات الأداء الصارمة بشكل متزايد للمكونات الرئيسية، أصبحت تكنولوجيا تكسية البلازما، باعتبارها تكنولوجيا متقدمة لهندسة الأسطح، وسيلة رئيسية لتعزيز أداء وموثوقية المركبات الفضائية. في السنوات الأخيرة، أدى التطبيق الواسع لهذه التكنولوجيا في المجالات الأساسية لمحركات الطيران ومكونات التوربينات وغرف الاحتراق وما إلى ذلك إلى قيادة الابتكار التكنولوجي لهذه الصناعة.

تكنولوجيا الكسوة البلازمايذيب ويرش المواد المعدنية أو السيراميكية بدقة على سطح الركيزة من خلال قوس البلازما لتشكيل طبقة ذات أداء ممتاز. يؤدي تطبيق هذه التقنية في مجال الطيران إلى تحسين درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل والأكسدة للمكونات بشكل كبير، مما يوفر ضمانًا قويًا لسلامة ومتانة الطائرات.

تعزيز أداء درجات الحرارة العالية لشفرات توربينات المحركات الهوائية

تكسية البلازما في تطبيقات الطيران-1

محرك هوائيشفرات التوربيناتتعمل في درجات حرارة عالية للغاية وتواجه تحديات مادية شديدة. توفر تقنية تكسية البلازما طبقات مقاومة لدرجات الحرارة العالية لشفرات التوربينات، مما يعزز بشكل كبير الأكسدة ومقاومة التآكل. بهذه الطريقة، يتم تحسين الكفاءة التشغيلية للمحرك وتمديد عمر خدمة الشفرات بشكل كبير. وهذا لا يقلل من تكاليف الصيانة فحسب، بل يحسن أيضًا سلامة السيارة واقتصادها.

حماية موثوقة للحاجز الحراري لغرف الاحتراق

تكسية البلازما في تطبيقات الطيران-2

تفرض بيئة درجة الحرارة المرتفعة في غرفة الاحتراق في المحرك الجوي متطلبات عالية على مقاومة المواد للحرارة. إن طلاء الحاجز الحراري المتكون على الجدار الداخلي لغرفة الاحتراق بواسطة تقنية تكسية البلازما يقلل بشكل فعال من درجة حرارة الركيزة ويمنع التآكل المباشر بواسطة الغازات ذات درجة الحرارة المرتفعة. يؤدي تطبيق هذه التقنية إلى تحسين المتانة وكفاءة الاحتراق في غرفة الاحتراق، مما يوفر ضمانًا موثوقًا للتشغيل الفعال والمستقر للمحرك.

تعزيز مقاومة التآكل لقرص التوربين وعمود التوربين

تكسية البلازما في تطبيقات الطيران-3

تتعرض الأقراص التوربينية والمحامل التوربينية للمحركات الهوائية لقوة طرد مركزي وتآكل هائلة، كما أن الطلاءات المقاومة للتآكل المتكونة على سطح هذه الأجزاء بواسطة تقنية تكسية البلازما تعزز بشكل كبير أداء مقاومة التآكل وتقلل من التآكل والضرر على المدى الطويل. -عملية الأجل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام تكسية البلازما لإصلاح هذه المكونات عالية القيمة، واستعادة أدائها الأصلي، وإطالة عمر الخدمة، وتقليل تكاليف التشغيل الإجمالية.

النهوض بإعادة تصنيع وتفعيل مكونات الفضاء الجوي

ومع التركيز على الاستدامة في صناعة الطيران، تُظهر تقنية تكسية البلازما إمكانات كبيرة لإعادة تصنيع المكونات وتشغيل الأسطح. لا يقتصر دور التكنولوجيا على إصلاح وإعادة تصنيع المكونات التي تم إيقاف تشغيلها فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين وظائف محددة، مثل الخصائص الاحتكاكية والتوصيل الكهربائي، من خلال تطبيق الطلاءات السطحية الوظيفية لتلبية احتياجات التطبيقات المعقدة.

الرائدة في مجال الابتكار في مجال تكنولوجيا الطيران

تقود تقنية تكسية البلازما، بمزاياها الفريدة، تغييرات عميقة في مجال الطيران. تم تحسين الأداء العام للمركبات الفضائية بشكل ملحوظ من خلال التطبيق الواسع لكسوة البلازما على المكونات الرئيسية. في المستقبل، ومع التقدم التكنولوجي المستمر، ستلعب تكسية البلازما دورًا أكبر في نطاق أوسع من التطبيقات، مما يساعد صناعة الطيران على الانتقال إلى آفاق جديدة.

معلومات عنا

شنغهاي دوموهي شركة عالمية رائدة في مجال توفير حلول هندسة الأسطح، وهي متخصصة في تطوير وتطبيق تكسية البلازما والرش الحراري وغيرها من التقنيات المتقدمة. نحن ملتزمون بتوفير تقنيات معالجة الأسطح المبتكرة لقطاعات الطيران والطاقة والسيارات، لمساعدة عملائنا على تحقيق الأداء المتفوق والفوائد الاقتصادية.


وقت النشر: 28 أغسطس 2024