من خلال التطوير المستمر لتكنولوجيا الفضاء ومتطلبات الأداء الصارمة بشكل متزايد للمكونات الرئيسية ، أصبحت تقنية تكسيد البلازما ، كتقنية هندسة السطح المتقدمة ، وسيلة رئيسية لتعزيز أداء وموثوقية المركبات الفضائية. في السنوات الأخيرة ، يقود التطبيق الواسع لهذه التكنولوجيا في المجالات الأساسية لمحركات الطيران ، ومكونات التوربينات ، وغرف الاحتراق ، وما إلى ذلك الابتكار التكنولوجي لهذه الصناعة.
تقنية الكسوة البلازمايذوب ويرش على وجه التحديد مواد معدنية أو سيراميك على سطح الركيزة من خلال قوس البلازما لتشكيل طلاء بأداء ممتاز. يحسن تطبيق هذه التكنولوجيا في مجال الفضاء الفضائي بشكل كبير من ارتفاع درجة الحرارة وارتداء وأكسدة المكونات ، مما يوفر ضمانًا قويًا لسلامة الطائرات ومتانة الطائرات.
تعزيز أداء درجات الحرارة العالية لشفرات التوربينات المحركية الهوائية

محرك الهواءشفرات التوربيناتتعمل في درجات حرارة عالية للغاية وتواجه تحديات مواد شديدة. توفر تقنية الكسوة البلازما الطلاء المقاوم للدرجات الحرارة العالية لشفرات التوربينات ، مما يعزز بشكل كبير أكسدةها ومقاومة التآكل. وبهذه الطريقة ، يتم تحسين الكفاءة التشغيلية للمحرك ويتم تمديد عمر خدمة الشفرات بشكل كبير. هذا لا يقلل فقط من تكاليف الصيانة ، ولكنه يحسن أيضًا سلامة واقتصاد السيارة.
حماية موثوقة للحاجز الحراري لغرف الاحتراق

تضع البيئة ذات درجة الحرارة العالية في غرفة الاحتراق في محرك الهواء مطالب عالية على مقاومة الحرارة للمواد. يقلل طلاء الحاجز الحراري الذي يتكون على الجدار الداخلي لغرفة الاحتراق عن طريق تقنية الكسوة في البلازما بشكل فعال من درجة حرارة الركيزة ويمنع التآكل المباشر بواسطة غازات درجات الحرارة العالية. يعمل تطبيق هذه التكنولوجيا على تحسين المتانة والاحتراق في غرفة الاحتراق ، مما يوفر ضمانًا موثوقًا للتشغيل الفعال والمستقر للمحرك.
تعزيز مقاومة التآكل من قرص التوربينات وعمود التوربين

تخضع أقراص التوربينات ومحامل التوربينات في محركات الهوائية لقوة وارتداء طرد مركزي ضخمة ، وتشكل الطلاء المقاوم للارتداء على سطح هذه الأجزاء عن طريق تقنية الكسوة البلازما بشكل كبير من أدائها المقاوم للارتداء وتقليل التآكل والأضرار في فترة طويلة -الصبح العملية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام كسوة البلازما لإصلاح هذه المكونات ذات القيمة العالية ، واستعادة أدائها الأصلي ، وتوسيع عمر الخدمة وتقليل تكاليف التشغيل الإجمالية.
النهوض بإعادة تصنيع وعملية مكونات الفضاء
مع التركيز على الاستدامة في صناعة الطيران ، تُظهر تقنية تكسيد البلازما إمكانات كبيرة لإعادة تصنيع المكونات والتشغيل السطحي. لا يمكن لمكونات إصلاح التكنولوجيا وإعادة تصنيعها فقط ، بل يمكنها أيضًا تحسين وظائف محددة ، مثل الخواص القبلية والتوصيل الكهربائي ، من خلال تطبيق الطلاءات السطحية الوظيفية لتلبية احتياجات التطبيقات المعقدة.
قيادة الابتكار في تكنولوجيا الفضاء
تقود تقنية الكسوة في البلازما ، مع مزاياها الفريدة ، تغييرات عميقة في مجال الفضاء. تم تحسين الأداء العام للمركبات الفضائية بشكل كبير من خلال التطبيق الواسع لكسد البلازما على المكونات الرئيسية. في المستقبل ، مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، ستلعب كسوة البلازما دورًا أكبر في مجموعة واسعة من التطبيقات ، مما يساعد صناعة الطيران على الانتقال إلى آفاق جديدة.
معلومات عنا
شنغهايدووموهو المزود العالمي الرائد لحلول هندسة السطح ، متخصصة في تطوير وتطبيق كسوة البلازما ، والرش الحراري وغيرها من التقنيات المتقدمة. نحن ملتزمون بتوفير تقنيات معالجة سطحية مبتكرة لقطاعات الطيران والطاقة والسيارات ، مما يساعد عملائنا على تحقيق الأداء الفائق والفوائد الاقتصادية.
وقت النشر: أغسطس -28-2024