لحام قوس البلازما (مخلب)والرش الحراري هما التقنيات المستخدمة في إعداد سطح المواد التي تشترك في أوجه التشابه في الوظيفة والتطبيق ، ولكن لها اختلافات كبيرة في العملية والمواد والمعدات والنتائج.

فيما يلي أوجه التشابه الرئيسية والاختلافات بين التقنيتين:

أوجه التشابه الرئيسية

1. مجالات التطبيق

- تعزيز السطح: يتم استخدام كلاهما لتحسين التآكل والتآكل ومقاومة الحرارة للأسطح المادية ويتم استخدامه بشكل شائع في الفضاء وتصنيع السيارات والطاقة والآلات الثقيلة.

- نطاق المواد: يمكن استخدام كلا التقنيين على مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والسيراميك والمركبات.

2. الغرض

- تمديد عمر الخدمة: تمديد عمر خدمة الأجزاء عن طريق إضافة طبقة واقية على سطح الركيزة.

- الإصلاح والتجديد: يمكن استخدامه لإصلاح الأجزاء البالية لاستعادتها إلى وظائفها الأصلية وأدائها.

3. تعديل السطح: يمكن استخدام كلاهما لتحسين أداء المادة عن طريق تغيير التركيب الكيميائي وهيكل السطح.

الاختلافات الرئيسية

1. مبدأ العملية

- لحام تراكب قوس البلازما (مخلب)

- مصدر الحرارة: باستخدام قوس كهربائي كمصدر للحرارة ، يتم إنشاء درجات حرارة عالية بواسطة قوس البلازما ، مما تسبب في ذوبان مادة الكسوة والودع على المادة الأساسية.

- وضع التشغيل: تكون مادة الكسوة عمومًا في شكل سلك اللحام أو مسحوق اللحام ، والذي يشكل طبقة رابطة معدنية صلبة على سطح المادة الأساسية من خلال الذوبان.

- العملية: يسخن قوس البلازما محليًا سطح المادة الأساسية إلى نقطة الانصهار ، وتتفاعل مادة الكسوة مع المعادن مع المادة الأساسية لتشكيل طبقة اندماج صلبة.

- الرش (الرش الحراري)

-مصدر الحرارة: باستخدام اللهب أو القوس الكهربائي أو البلازما لتسخين المادة التي تم رشها إلى حالة من المنصهرة أو شبه المنصهرة.

- طريقة التشغيل: يتم رش مادة الرش ، عادةً في شكل مسحوق أو سلك ، على سطح الركيزة بواسطة تيار هواء سريع السرعة لتشكيل طبقة مرفوعة ميكانيكيا من المواد المنصهرة.

- العملية: تبرد المادة وتصلب بسرعة أثناء عملية الرش لتشكيل طلاء ، ولكن الرابطة مع الركيزة هي في المقام الأول ميكانيكية وليس معدني.

2. خصائص المواد والطلاء

- لحام قوس البلازما (مخلب)

- اختيار المواد: مناسبة لأسلاك اللحام ومسحوق اللحام والمواد الأخرى ، وعادة ما تستخدم للمواد المعدنية والسبائك.

- خصائص الطلاء: تشكل الترابط المعدني ، طلاء كثيف وقوي ، مع خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة التآكل.

- سمك الطلاء: يمكن تشكيل الطلاءات السميكة ، بدءًا من بضعة ملليمترات إلى عدة عشرات من الملليمترات.

- الرش الحراري ** ** الرش الحراري

- اختيار المواد: للمساحيق أو الأسلاك ، تشمل أنواع المواد المعادن والسيراميك والبلاستيك ، إلخ.

- خصائص الطلاء: تشكل رابطة ميكانيكية ، والطلاء أقل كثافة ، ولكن يمكن معالجته دون تغيير طبيعة الركيزة.

- سماكة الطلاء: الطلاء رفيع بشكل عام ، وعادة ما بين بضع عشرات من الميكرون وعدد قليل من ملليمترات.

3. شروط العملية

- لحام قوس البلازما (مخلب)

- التحكم في درجة الحرارة: مطلوب التحكم الدقيق في درجة حرارة القوس ، وعادة في درجات حرارة عمل عالية تصل إلى عدة آلاف من الدرجات المئوية.

- المتطلبات البيئية: عادة ما يتم تنفيذها في بيئة غاز واقية ، مثل الأرجون ، لمنع أكسدة المواد والتلوث.

- الرش (الرش الحراري) **

- التحكم في درجة الحرارة: يمكن إجراء الرش في درجات حرارة منخفضة في البيئات الجوية مع درجات حرارة تتراوح من مئات إلى آلاف الدرجات المئوية.

- المتطلبات البيئية: يمكن تشغيل المتطلبات البيئية المنخفضة ، في بيئات مفتوحة مع مرونة أكبر للعملية.

4. المعدات والتكاليف

- لحام قوس البلازما (مخلب)

-تعقيد المعدات: المعدات أكثر تعقيدًا ، وتتطلب نظام التحكم عالي الدقة والمشغلين المهنيين ، وارتفاع المعدات وتكاليف الصيانة.

-التكلفة: ارتفاع تكاليف الاستثمار والتشغيل الأولية ، مناسبة للتطبيقات ذات القيمة المضافة المرتفعة.

- الرش (الرش الحراري)

- تعقيد المعدات: معدات بسيطة نسبيا ، تشغيل مرنة ، تكاليف الصيانة المنخفضة.

- التكلفة: منخفضة نسبيا ، مناسبة للمعالجة الكبيرة المساحة والطلاء السطحي لمختلف الركائز.

5. مجالات التطبيق والقيود

- لحام قوس البلازما (مخلب)

- مناطق التطبيق: مناسبة للأجزاء التي تتطلب قوة عالية ، صلابة عالية ومقاومة عالية التآكل ، مثل أجزاء المحرك ، شفرات التوربينات ، إلخ.

- القيود: محدودة من تعقيد وتكلفة المعدات ، وتستخدم بشكل أساسي لتقوية السطح ذات القيمة العالية والأجزاء الحرجة.

- الرش (الرش الحراري)

-التطبيق: مناسبة للمعالجة السطحية الكبيرة ، مثل مضاد التآكل الأنابيب ، وإصلاح السطح لقطع غيار الماكينة ، وما إلى ذلك. .

- القيود: نظرًا لأن الطلاء مرتبط ميكانيكيًا ، فإن قوة الطلاء ومقاومة التآكل منخفضة ، وهي مناسبة للتطبيقات التي لا تتطلب قوة ترابط عالية.

خاتمة

تقنيات اللحام والرش في البلازما لها مزايا خاصة بها في المعالجة السطحية. يعد تراكب ARC في البلازما مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة عالية ، بينما يرش الرش من حيث المرونة وفعالية التكلفة. يعتمد اختيار التكنولوجيا على متطلبات التطبيق المحددة وميزانية التكلفة وخصائص الأداء المطلوبة.