الكسوة الانصهار السطحية للقوالب الزجاجيةهي تقنية أساسية لتقوية السطح تستخدم لتعزيز متانة وأداء القوالب في درجات الحرارة المرتفعة وبيئات التآكل العالية. من خلال طلاء سطح القالب بطبقة من المواد المقاومة للتآكل والتآكل ودرجات الحرارة العالية، فإن عملية الكسوة تعمل على إطالة عمر خدمة قالب الزجاج بشكل فعال وتحسين جودة إنتاج المنتجات الزجاجية.
ما هو القالب الزجاجي؟
تتمثل الوظيفة الرئيسية لقالب الزجاج في تشكيل الزجاج بعد صهره وتبريده وتثبيته في شكل محدد مسبقًا.
قوالب الزجاج المشتركة
•زجاج الحاوية
• الزجاج البصري
• زجاج مسطح
الدور الرئيسي لكسوة سطح القالب الزجاجي
•تعزيز مقاومة التآكل: تتعرض قوالب الزجاج لقدر كبير من التآكل على أسطحها عند صب الزجاج في درجات حرارة عالية. يمكن للطلاء الصلب المقاوم للتآكل المطلي بالانصهار أن يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل لسطح القالب، وبالتالي إطالة عمر القالب.
•تحسين مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية: في عملية صب الزجاج، يتعرض القالب لدرجة حرارة عالية لفترة طويلة، مما يسهل أكسدته. طلاء المواد المقاومة للحرارة العالية، مثل سبائك النيكل أو الكوبالت، يمكن أن يقلل بشكل فعال من فقدان الأكسدة في القالب.
•تعزيز مقاومة التآكل: تتمتع بعض المواد المطلية بالانصهار (مثل السيراميك والسبائك القائمة على النيكل) بمقاومة قوية للتآكل، والتي يمكن أن تمنع التآكل وتآكل القوالب في البيئات الحارة والرطبة.
•تحسين تشطيب سطح القالب: يمكن أن تزيد الكسوة المنصهرة عالية الجودة من التسطيح والتشطيب لسطح القالب، مما يؤدي إلى سطح لامع وعالي الجودة للمنتجات الزجاجية.
•انخفاض تكاليف الصيانة: قوالب الزجاج بعد معالجة الكسوة بالصهر تكون أكثر مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة، مما يقلل الحاجة إلى الاستبدال والإصلاح المتكرر، ويقلل تكاليف الصيانة والإنتاج.
المواد شائعة الاستخدام لتكسية سطح القالب الزجاجي
اختيار مادة الكسوة المناسبة مهم لإصلاح القوالب لزيادة مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. المواد شائعة الاستخدام هي:
•سبائك على أساس الكوبالت
•سبائك أساسها النيكل
•طلاءات السيراميك
•طلاء مركب من المعدن والسيراميك
طرق عملية تكسية سطح القالب الزجاجي
تتبنى الكسوة السطحية للقالب الزجاجي بشكل أساسي الطرق التالية:
1.الكسوة البلازما
يتم صهر مادة المسحوق وتغليفها على سطح القالب بواسطة قوس بلازما ذو درجة حرارة عالية. تتميز طبقة الكسوة من كسوة البلازما بكثافة عالية وقوة ربط قوية، وهي مناسبة لقوالب الزجاج ذات الأشكال المعقدة.
2.الكسوة بالليزر
استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة لتسخين سطح القالب وإذابته والالتصاق به على الفور، مما يشكل طبقة كثيفة ذات صلابة عالية ومسامية منخفضة.الكسوة بالليزرمناسبة للقوالب الدقيقة الصغيرة، ولكن التكلفة أعلى.
3.رش اللهب بسرعة تفوق سرعة الصوت (HVOF)
يتم صهر مادة الطلاء وتسريعها بواسطة لهب عالي السرعة ويتم رشها على سطح القالب لتشكيل طبقة كثيفة ذات قوة ترابط عالية. إنها مناسبة لقوالب الزجاج ذات متطلبات مقاومة التآكل العالية.
عملية تشغيل الكسوة الانصهار لسطح القالب الزجاجي
1. المعالجة المسبقة:يتم تنظيف سطح القالب لإزالة الزيت والأكسيد والشوائب الأخرى. عادة ما يتم زيادة خشونة السطح عن طريق السفع الرملي لتحسين التصاق طبقة الكسوة.
2.تحضير مواد الكسوة:حدد مادة الكسوة المناسبة وفقًا للاحتياجات المحددة للقالب، مثل السبائك القائمة على الكوبالت أو النيكل أو مسحوق السيراميك.
3. عملية الكسوة:قم بتثبيت القالب على طاولة الكسوة، وحدد عملية الكسوة والمعلمات المناسبة (مثل درجة الحرارة، وسرعة الرش، وما إلى ذلك)، والتحكم في سمك وتجانس طبقة الكسوة.
4. التبريد وما بعد العلاج:دع القالب يبرد بشكل طبيعي بعد الانتهاء من الكسوة لتجنب التشققات أو التشوه الناتج عن التبريد السريع. يتم إجراء معالجة طحن أو تلميع السطح حسب الحاجة لتحسين تشطيب السطح للقالب ودقة الطلاء.
5. فحص الجودة: يتم استخدام الاختبارات غير المدمرة (مثل الموجات فوق الصوتية والأشعة السينية) لفحص تجانس وسمك الطلاء للتأكد من أن جودة طبقة الكسوة الاندماجية تلبي المتطلبات.
يمكن لتكنولوجيا الكسوة السطحية لقوالب الزجاج أن تحسن بشكل فعال مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة للقوالب، وتقلل بشكل كبير من تكلفة صيانة القوالب مع تحسين جودة المنتجات الزجاجية. مع تطور تكنولوجيا الكسوة، سيكون تطبيقها في قوالب الزجاج أكثر اتساعًا، وسيزيد من عمر الخدمة وتأثير المعالجة لقوالب الزجاج.
وقت النشر: 31 أكتوبر 2024