كسوة الانصهار السطحي من القوالب الزجاجيةهي تقنية تعزيز السطح الرئيسية المستخدمة لتعزيز المتانة وأداء القوالب في درجة حرارة عالية وبيئات التآكل العالية. من خلال طلاء سطح القالب بطبقة من المواد التآكل ، والتآكل ، وعالي درجة الحرارة ، فإن عملية الكسوة تمتد بشكل فعال عمر خدمة القالب الزجاجي وتحسن جودة إنتاج المنتجات الزجاجية.
ما هو القالب الزجاجي؟

تتمثل الوظيفة الرئيسية لقالب زجاجي في تكوين الزجاج بعد ذوبانه ، لتبريده وإصلاحه في شكل محدد مسبقًا.
قوالب زجاجية شائعة
•حاوية زجاج

• الزجاج البصري
• زجاج مسطح
الدور الرئيسي لتكتل سطح القالب الزجاجي
•تعزيز مقاومة التآكل: تتعرض القوالب الزجاجية إلى قدر كبير من البلى على أسطحها عند صب الزجاج في درجات حرارة عالية. يمكن أن يحسن الطلاء المقاوم للارتداء الصلب المغطى بالانصهار بشكل كبير من مقاومة تآكل سطح القالب ، مما يطيل عمر القالب.
•تحسين مقاومة أكسدة ارتفاع درجة الحرارة: في عملية صب الزجاج ، يتعرض القالب لدرجة حرارة عالية لفترة طويلة ، وهو أمر سهل التأكسد. طلاء المواد المقاومة لدرجات الحرارة العالية ، مثل سبائك النيكل أو الكوبالت ، يمكن أن تقلل بشكل فعال من فقدان الأكسدة في القالب.
•تعزيز مقاومة التآكل: تتمتع بعض المواد المغلفة بالاندماج (مثل السيراميك ، والسبائك القائمة على النيكل) مقاومة قوية للتآكل ، والتي يمكن أن تمنع التآكل وارتداء القوالب في البيئات الساخنة والرطبة.
•تحسين الانتهاء من سطح القالب: يمكن أن يزيد الكسوة الانصهار عالي الجودة من تسطيح وإنهاء سطح القالب ، مما يؤدي إلى سطح لامع وعالي الجودة للمنتجات الزجاجية.
•تقليل تكاليف الصيانة: تعتبر القوالب الزجاجية بعد معالجة الكسوة الانصهار أكثر مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة ، مما يقلل من الحاجة إلى استبدال وإصلاح متكرر ، وخفض تكاليف الصيانة والإنتاج.
مواد شائعة الاستخدام لتكتل سطح القالب الزجاجي
يعد اختيار مادة الكسوة الصحيحة أمرًا مهمًا لإصلاح القوالب لزيادة مقاومة التآكل ومقاومة التآكل التي تستخدم عادة ما:
•سبيكة تعتمد على الكوبالت
•السبائك القائمة على النيكل
•الطلاء الخزفي
•طلاء مركب المعادن
أساليب عملية الكسوة السطحية للعفن الزجاجي
تعتمد الكسوة السطحية للعفن الزجاجي بشكل أساسي الطرق التالية:
1.الكسوة البلازما
يتم إذابة مادة المسحوق ومغلفة على سطح القالب بواسطة قوس البلازما عالية درجة الحرارة. تتمتع طبقة الكسوة من الكسوة في البلازما بكثافة عالية وقوة ترابط قوية ، وهي مناسبة للقوالب الزجاجية ذات الأشكال المعقدة.
2.الكسوة بالليزر
باستخدام شعاع الليزر عالي الطاقة لتسخين على الفور ، الذوبان والالتزام بسطح القالب ، وتشكيل طبقة كثيفة مع صلابة عالية ومسامية منخفضة.الكسوة بالليزرمناسبة للقوالب الدقيقة الصغيرة ، ولكن التكلفة أعلى.

3.رش اللهب فائق الصوت (HVOF)
يتم ذوبان مادة الطلاء وتسريعها بواسطة لهب عالي السرعة ويتم رشه على سطح القالب لتشكيل طبقة كثيفة ذات قوة رابطة عالية. إنه مناسب للقوالب الزجاجية ذات متطلبات مقاومة التآكل العالية.
عملية تشغيل الكسوة السطحية لعفن الزجاج
1. المعالجة:يتم تنظيف سطح القالب لإزالة الزيت والأكسيد والشوائب الأخرى. عادةً ما يتم زيادة خشونة السطح عن طريق التحول الرملي لتحسين التصاق طبقة الكسوة.
2. إعداد مواد الكسوة:حدد مادة الكسوة المناسبة وفقًا للاحتياجات المحددة للقالب ، مثل سبيكة الكوبالت القائمة على النيكل أو مسحوق السيراميك.
3. عملية التشغيل:إصلاح القالب على جدول الكسوة ، حدد عملية الكسوة المناسبة والمعلمات (مثل درجة الحرارة ، وسرعة الرش ، وما إلى ذلك) ، والتحكم في سمك وتوحيد طبقة الكسوة.
4. التبريد وما بعد المعالجة:دع القالب يبرد بشكل طبيعي بعد اكتمال الكسوة لتجنب الشقوق أو التشوه الناجم عن التبريد السريع. يتم إجراء طحن السطح أو علاج التلميع حسب الحاجة لتحسين الانتهاء من سطح القالب ودقة الطلاء.
5. التفتيش الجودة: يتم استخدام الاختبار غير المدمر (مثل الموجات فوق الصوتية ، الأشعة السينية) لتفقد توحيد وسمك الطلاء لضمان أن جودة طبقة تكسد الانصهار تلبي المتطلبات.
يمكن أن تحسن تقنية الكسوة السطحية للقوالب الزجاجية بشكل فعال مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة للقوالب ، وتقلل بشكل كبير من تكلفة صيانة القوالب مع تحسين جودة المنتجات الزجاجية. مع تطوير تكنولوجيا الكسوة ، سيكون تطبيقها في القوالب الزجاجية أكثر شمولاً ، وسيعزز عمر الخدمة وتأثير المعالجة للقوالب الزجاجية.
وقت النشر: OCT-31-2024