الكسوة بالليزر والعملية (LMD)
تعتبر عملية الكسوة بالليزر (إزالة المعادن بالليزر) مهمة جدًا في الصناعة، لكن قد لا يعرف الكثير من الناس السبب.
عندما يسمع الأشخاص الذين لا يعملون في هذا المجال لأول مرة عن الكسوة بالليزر، سيعتقد الكثيرون أنها تقنية مشابهة للطلاء الكهربائي أو اللحام.
هذه الفكرة صحيحة جزئيًا، لأن الكسوة بالليزر يمكن أن تحل محل تقنية الطلاء الكهربائي إلى حد ما، ولكن في معظم الحالات، لا يزال استخدام تقنية الكسوة بالليزر عبارة عن تركيبة معدنية، أي تقوية أو إصلاح المواد المجمعة.
وهذا يشبه إلى حد ما "السحر" في الألعاب عبر الإنترنت التي يلعبها الشباب كثيرًا هذه الأيام.
يمكن استخدام مواد محددة لتحويلها إلى أسلحة أو معدات أو مواد أخرى ذات "مؤهلات منخفضة" إلى معدات جديدة ذات مستوى أعلى أو تأثير أفضل أو أداء أفضل أو قيمة أعلى من الأصل.
في هذه اللعبة، هناك العديد من الإصدارات المختلفة للسحر، مثل تطعيم الأحرف الرونية، وصهر الأحجار الكريمة، وتضمين البلورات، وما إلى ذلك. وبغض النظر عن كيفية تغيير الاسم، فإن هذه الطريقة هي وسيلة قوية للاعبين لتحسين سماتهم وقدرتهم التنافسية وتعزيز قدراتهم. قيمة القوة الخاصة.
في الحياة الواقعية، تتمتع تقنية الكسوة بالليزر بتأثيرات مماثلة. سيتم إعادة إحياء المواد أو قطع العمل "العادية" الأصلية بعد الكسوة بالليزر.
سيتم تحسين القوة والمتانة والصلابة ومقاومة التآكل بشكل كبير، بحيث يمكن استخدام المواد الخام وقطع العمل على نطاق أوسع ويمكن أن تكون مؤهلة لـ "الأعمدة" ذات الجودة الأساسية الأعلى للمواد.
والأهم من ذلك، عند استخدام الكسوة بالليزر، لا تكون نسبة تخفيف مادة الكسوة أقل فقط من تلك الخاصة بنفس النوع من التكنولوجيا، ولكن أيضًا تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة أصغر، مما يتيح أعمال الكسوة أو الإصلاح أكثر دقة أو أكثر دقة، و تشوه الشغل بعد الاستخدام أصغر.
بسبب المزايا المذكورة أعلاه، يمكن لتقنية الكسوة بالليزر حل العديد من المشكلات التي لا يمكن حلها بطرق التصنيع التقليدية. ولذلك، فقد تم دعمها وتعزيزها من قبل الدولة. إنها تقنية عالية ذكية ذات مزايا وراثية متأصلة مثل الدقة العالية والمرونة العالية والخضراء والانفتاح، وتلعب دورًا مهمًا للغاية في تطوير التصنيع الصناعي.
ينقسم تدفق عملية الكسوة الليزرية بشكل أساسي إلى النوع المحدد مسبقًا والنوع المتزامن، حيث:
تدفق العملية الرئيسي للنوع المحدد مسبقًا هو:
المعالجة المسبقة للأسطح، ومواد الكسوة المعدة مسبقًا، والتسخين المسبق، والصهر والمعالجة الحرارية اللاحقة؛
تدفق العملية الرئيسي للنوع المتزامن هو:
المعالجة السطحية والذوبان والمعالجة الحرارية اللاحقة.
وقت النشر: 24 أغسطس 2022