ثالثا. مقارنة أداء الأغطية الملحومة

1. صلابة وارتداء المقاومة

-PTA: نظرًا لتركيز درجة الحرارة العالية ، فإن طبقة الكسوة الانصهار لها ارتباط معدني جيد مع المادة الأساسية ، ولديها أفضل صلابة وارتداء المقاومة.

- TIG: ثاني أفضل ، مناسبة للسيناريوهات التي تتطلب متطلبات عالية الجودة ولكن أقل صلابة.

- MIG: نظرًا لإدخال الحرارة العالية ، قد تكون صلابة طبقة التراكب أقل قليلاً ، ومقاومة التآكل معتدلة.

2. مقاومة التآكل

- PTA: يمكن تحقيق مقاومة تآكل عالية للغاية عن طريق التحكم الدقيق في تكوين السبائك.

- TIG: مقاومة تآكل أفضل ، ولكن كفاءة ذوبان منخفضة ، قد لا تكون سمك الطبقة كافية.

- MIG: مقاومة التآكل العامة ، ولكنها مناسبة لإعداد طبقة الغطاء الأكثر سمكا.

3. قوة الترابط

- PTA: أعلى قوة الترابط ، مناسبة لظروف العمل عالية القوة.

- TIG: قوة الترابط أقل شأنا ، ولكن الانتهاء من السطح مرتفع.

- ميج: قوة الترابط المنخفضة نسبيا ، سهلة إنتاج المسام أو الادراج.

4. توحيد طبقة الغلاف

- PTA: التوحيد العالي للغاية ، مناسبة للأسطح المتطلبة.

- TIG: ثاني أفضل توحيد ، لكن العملية اليدوية قد تؤدي إلى ضعف الاتساق.

- ميج: طبقة التغطية أكثر سمكا وقد لا تكون التوحيد جيدة مثل الطريقتين الأخريين.

رابعا. نطاق التطبيق

1. PTA

- تستخدم لإعداد أغطية وظيفية مع صلابة عالية ، وارتداء ومقاومة التآكل.

- التطبيقات النموذجية: الفضاء ، الصناعة النووية ، تعزيز سطح القالب.

2. تيغ

- تستخدم لمتطلبات الجودة العالية للأجزاء الصغيرة أو الأجزاء الدقيقة من طبقة الغلاف.

- التطبيقات النموذجية: معدات صناعة المواد الغذائية ، إصلاح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ.

3. ميج

- تستخدم لتغطية مساحة كبيرة ، عالية الإنتاجية.

- التطبيقات النموذجية: إصلاح الأجزاء الهيكلية الكبيرة ، ومسطح الطبقة المقاومة للارتداء ، إلخ.

خامسا ملخص