اختيار التعدين هو آلة تعدين منجم الفحم والآلات الممل نفق المناجم المستخدمة في الحافة المتطورة ، وتؤثر مزايا الجودة والعيوب على جودة التعدين بشكل مباشر على كفاءة آلة التعدين ، وتستمر تكلفة إنتاج آلة التعدين ، مع زيادة جودة التقاط الجودة في Mining Mining ، وذلك إلى مزيد من الفحم ، والفحم ، وهم يتوافق مطلوب للحصول على قوة عالية ، صلابة ومقاومة التآكل ، قوة الانحناء العالية ومقاومة التآكل ، من أجل منع استخدام اختيارات التعدين في عملية الكسر ، الانحناء ، التشوه والبلى المبكر.

التصنيف العام لاختيارات التعدين هو: أسنان تعدين الفحم ، وحفر الأسنان ، وأسنان الحفر الدوار ، إلخ.

مادة اختيار التعدين الشائعة

في الوقت الحاضر ، فإن سلسلة سبيكة مواد التعدين المحلية والأجنبية هي نظام CR-MO بشكل أساسي ، ونظام MN-B ، ونظام CR-Ni-MO ، ونظام CR-MN-SI ، ونظام Si-MN-MO ، وما إلى ذلك ، من طريقة إنتاج مادة اختيار التعدين الرئيسية وتزوير المواد.

يمكن تقسيم عملية إنتاج اختيارات التعدين إلى 3 أنواع

(1) تتم معالجة جسم الاختيار وتشكيل رأس كربيد ناضج ، وتسخينه في فرن الملح ، والتخفيف متساوي الحرارة مع ملح النترات ومخفف.

(2) معالجة جسم التعدين وتشكيل فرن الملح تسخين ملح نترات متساوي الحرارة وهو ينظف رأس كربيد نحاس.

(3) تقنية تكامل علاج السخن.

(1) تسطيح كربيد. تعدين طبقة مقاومة للارتداء من السطح هو استخدام مادة السطح ذات الصلابة العالية ومقاومة عالية التآكل ، في رأس انتقاء الأسنان من الأسنان التي تطفو على السطح أو عدة طبقات من مواد السطح ، وتشكل حزام الواقي من الجسد المتماسك في البث المباشر ، فإن الطبقة تتساقط على نسخ البش مادة المكتبة وتماس الفحم للاحتكاك والتأثير والأدوار الأخرى ، مما يبطئ معدل فشل البلى في الاختيارات لتمديد عمر خدمة الاختيار. يمتلك السطح مزايا المعدات البسيطة ، والتكلفة المنخفضة ، والتشغيل الأكثر مرونة ، ويمكن أن يتكيف مع مجموعة كاملة من السطح.

(2) الرش الحراري السطحي. هناك طريقة أخرى للمعالجة السطحية لاختيارات التعدين وهي استخدام تقنية الرش الحرارية لتحسين مقاومة التآكل وعمر الخدمة لجزء الرأس من اختيار التعدين. مثل رأس مادة التعدين ، ترتفع درجة حرارة عالية من الرش من السيراميك المعدني ، وزيادة صلابة الرأس (HRC ≥ 60) ، صلابة عالية ، مقاومة جيدة للارتداء ، يمكن زيادة عمر خدمة اختيار التعدين بأكثر من 50 ٪!

(3) طرق المعادن السطحية. تقنية المعادن السطحية هي قوس بلازما كمصدر للحرارة ، وسطح المادة الركيزة للحصول على طبقة من الكثافة بشكل موحد ، جنبا إلى جنب مع طلاء وقائي خاص قوي ، لتحقيق الترابط المعدني للطلاء والركيزة المعدنية ، والتشكيل البلازما هي عملية التماثل غير التحمل السريع ، وتزدهر التزايد ، وتزدهر وتزدهر وتزدهر وتزدهر وتزدهر وتزدهر وتزدهر وتزدهر. الطبقة المعدنية التي تم الحصول عليها لها تآكل مرتفع للغاية ، تآكل ، ومقاومة أكسدة درجة الحرارة العالية. أداء.

(4) المعالجة الحرارية الكيميائية. المعالجة الحرارية الكيميائية هي سطح التعدين يختار المكربن ​​، وتسلل البورون ، وتسلل الكروم وغيره من المعالجة الحرارية الكيميائية ، بحيث يختار سطح التعدين لتشكيل مركبات صلابة أعلى لتعزيز مقاومة ارتداء السطح. من خلال معالجة البورون 40Crnimo وكروم ، سطح مركبات البورون والكروم لتحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل ، بحيث يمكن تحسين عمر خدمة اختيارات التعدين.

عملية تكسيد الليزر لاختيارات التعدين

باستخدام الليزر كمصدر للحرارة لإذابة المسحوق على سطح قطعة العمل ، والترابط المعدني ، مع ارتفاع قوة الترابط ومعدل التخفيف المنخفض. الكسوة بالليزر هي تقنية جديدة تعديل السطح. المبدأ هو استخدام شعاع ليزر عالي الكثافة مع تركيبة مختلفة ، وخصائص السبائك وسطح الانصهار السريع للركيزة ، وتكوين سطح الركيزة والركيزة لها تكوين مختلف تمامًا وخصائص طبقة صغيرة من الأكل من عملية التصلب السريعة ، مقارنة بالتوصيل الأسري ، والرش ، والرش ، والطرق التقليدية ، المواد وحجم الجسيمات ومحتوى التغييرات الكبيرة في خصائص المادة.

تتميز اختيارات تعدين الكسوة بالليزر بخصائص مقاومة التآكل ، والحياة الطويلة ، وليس من السهل كسرها ، ولا سباركس. لا يقلل من تكلفة إنتاج الفحم فحسب ، بل يقلل من كثافة العمالة للعمال ، ولكن أيضًا حلًا جيدًا للمشكلة الطويلة المتمثلة في تهديد الإنتاج الآمن للفحم بسبب استخدام اختيارات التعدين في عملية توليد الشرارات وتطبيق مواد الكسوة بالليزر بحيث يختار التعدين مؤشرات أداء طبقة الكلب والتعدين ؛ مواد الكسوة بالليزر وتطبيق عملية الكسوة ، وهو حل كامل لعملية النحاس على رأس الأسنان الناجم عن مشاكل تليين الصلب.