I. نظرة عامة على المبادئ
إن تكسية البلازما هي عملية تكسية متقدمة تستخدم قوس بلازما الهيدروجين كمصدر للحرارة وسبائك المسحوق كمواد حشو. بالمقارنة مع اللحام الكهربائي التقليدي، واللحام بقوس الهيدروجين وطرق الكسوة الأخرى، فإن كسوة مسحوق البلازما موجودة في قولبة الكسوة، ويمكن التحكم في عمق الذوبان، والترابط العالي، والكثافة الجيدة، وسهولة تحقيق الأتمتة وغيرها من الخصائص، وبالتالي فهي أيضًا الأكثر ملاءمة. لكي تتقدم مؤسسة الصمامات بطلب للحصول على ترخيص تصنيع المعدات الخاصة.
تتقدم شركات الصمامات بطلب للحصول على شهادة ترخيص تصنيع المعدات الخاصة (TS) من المستوى A، ويطلب قسم الشهادات المعني المعدات اللازمة.

سير عمل معدات تكسية مسحوق البلازما
(1) جيل القوس
هناك نوعان من مولدات القوس داخل الجهاز، يوفران قوسًا غير ناقل وقوس نقل على التوالي. يتم توصيل الأقطاب السالبة لمصدري الطاقة معًا بالتوازي ومتصلة بقطب الحمامة (القطب السالب) لمسدس اللحام من خلال كابل. يتم توصيل الطرف الموجب لمصدر طاقة القوس غير المنقول بفوهة مسدس التكديس عبر كابل، ويتم توصيل الطرف الموجب لمصدر طاقة قوس النقل بقطعة العمل عبر كابل. يتم توجيه مياه التبريد إلى مسدس اللحام عبر كابلات مبردة بالماء لتبريد الفوهة والقطب الكهربائي. يدخل غاز الهيدروجين إلى مسدس الكسوة من خلال صمام ملف لولبي ومقياس تدفق عائم. عند تشغيل مصدر الطاقة، يتم إشعال القوس غير الناقل بواسطة شرارة عالية التردد. يتم بعد ذلك إشعال القوس غير الناقل بواسطة المسار الموصل الناتج عن لهب قوس عدم النقل بين قطب الحمامة وقطعة العمل. بعد إشعال قوس النقل، يمكنه الاحتفاظ أو قطع قوس عدم النقل.
الاحتفاظ أو قطع قوس عدم النقل. الاستخدام الرئيسي لقوس النقل على سطح قطعة العمل هو إنتاج بركة منصهرة.
(2) إخراج مسحوق اللحام
يتم توفير مسحوق السبائك بشكل مستمر بواسطة وحدة تغذية المسحوق وفقًا للكمية المطلوبة، ويتم إرساله إلى شعلة اللحام بمساعدة تدفق هواء تغذية المسحوق (الهيدروجين بشكل عام) ويتم نفخه في القوس. يتم تسخين مسحوق السبائك في عمود القوس مسبقًا، أو في حالة منصهرة أو شبه منصهرة، ويتم رشه في حوض السباحة المنصهر لقطعة الشغل، في المجمع المنصهر المذاب بالكامل والتفريغ.
يتم ذوبان حوض السباحة بالكامل، ويتم تفريغ الغاز ويطفو الخبث.
(3) تعديل المعلمة
من خلال ضبط قوس النقل وتيار القوس غير الناقل، وكمية تغذية المسحوق والمعلمات الأخرى لمواصفات العملية للتحكم في مسحوق سبائك الذوبان والحرارة المنقولة إلى قطعة العمل. مع الحركة النسبية لشعلة اللحام وقطعة العمل، يتم ترسيخ حوض ذوبان السبائك تدريجيًا، على قطعة العمل للحصول على طبقة ترسيب السبائك المطلوبة.
يتم الحصول على طبقة السبائك المطلوبة على قطعة العمل.

خصائص عملية الكسوة بمسحوق البلازما
تكسية البلازما بسبب استخدام قوس البلازما كمصدر للحرارة واستخدام مسحوق السبائك كمعدن حشو، والتي لها العديد من المزايا مقارنة بطرق تكسية الأسطح الأخرى.
بالمقارنة مع طرق تكسية الأسطح الأخرى، فهي تتمتع بالعديد من المزايا.
• (1) سرعة الكسوة السريعة والإنتاجية العالية.
• (2) يمكن التحكم في عمق الذوبان، ومعدل تخفيف منخفض.
• (3) سطح التسطيح مسطح وسلس، عالي الكثافة، يمكن أن يحقق سطح تسطيح 0.5-5 مم في المرة الواحدة.
• (4) استقرار العملية جيد، وجودة طبقة اللحام بالرش عالية، ويمكن الحصول على طبقة تسطيح مستقرة لفترة طويلة بشكل مستمر، وسطح تسطيح بدون مسامية، ولا مسامية، والتراخوما وغيرها من مشاكل جودة التسطيح على سطح التسطيح.
• (5) إعداد مسحوق السبائك بسيط، واستخدام مجموعة واسعة من المواد، يمكنك اختيار استخدام المواد الاستهلاكية لحام المسحوق القائمة على الحفر، القائمة على جين، القائمة على الحديد، القائمة على النحاس، ويمكن صياغتها مباشرة وفقًا لـ ظروف العمل. ويمكن صياغتها مباشرة وفقًا لظروف العمل.
• (6) يمكن تجهيزه بآلات خاصة وروبوتات وفقاً للمتطلبات، مما يسهل تحقيق الأتمتة وتقليل كثافة اليد العاملة.

ثانيا. تكوين المعدات
تتكون المعدات بشكل أساسي من آلة لحام مسحوق البلازما وأدوات اللحام الأوتوماتيكية (اختياري).
1. آلة لحام سطح مسحوق البلازما
تنتج شركتنا ما مجموعه ثلاثة أنواع من آلات تغليف مسحوق البلازما: DML-V02BD (100A)، DML-V03AD (160A)، DML-V03BD (300A)، الطاقة كبيرة وصغيرة، وفقًا لظروف العمل الفعلية المطلوبة. اختيار. يعتمد مصدر الطاقة المضيف على درجة عالية من التكامل
يعتمد مصدر الطاقة للمضيف على تصميم متكامل للغاية وأداء فائق وحجم صغير، ويتم تركيب خزان التبريد بضاغط عالي الطاقة، والذي يمكنه الحفاظ على الماء المبرد في درجة حرارة ثابتة لفترة طويلة، مما يضمن العمل المستمر لفترة طويلة. منذ وقت طويل.
يمكن أن يحافظ على الماء المبرد في درجة حرارة ثابتة لفترة طويلة ويضمن طلب العمل المستمر لفترة طويلة.