1.1 تعريف الكسوة
الكسوة هي تقنية تعديل السطح تستخدم بشكل أساسي لتشكيل طبقة من الكسوة ذات خصائص محددة على سطح الركيزة لتحسين مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، وأداء درجة الحرارة العالية للركيزة. عملية الكسوة هي عمومًا مسحوق المعادن أو مسحوق السبائك والمواد الأخرى عبر الليزر والقوس والبلازما وغيرها من الطرق للتسخين إلى حالة منصهرة ، ودمجها مع سطح الركيزة لتشكيل طبقة صلبة. عادة ما يكون هناك رابطة معدنية معينة بين طبقة الكسوة الانصهار والمادة الأساسية ، مما يضمن ارتفاع التصاق الطلاء.
مجالات تطبيق الكسوة
تستخدم تقنية الكسوة على نطاق واسع في
• البتروكيماويات
• الفضاء
•السيارات
•قالب
• المعادن
المعادن والعديد من الحقول الأخرى.
يتم استخدام تقنية الكسوة لإصلاح وتحسين المكونات الميكانيكية. الهدف الرئيسي هو تمديد عمر خدمة الأجزاء ، وتقليل التآكل والتآكل وتكون قادرة على تعديل السطح في وقت قصير.
أنواع الكسوة
باستخدام شعاع الليزر عالي الطاقة لتسخين مادة الكسوة ، التي تتميز بمنطقة عالية الدقة وتأثرت بالحرارة.
استخدام تسخين قوس البلازما ، مناسبة للتعامل مع الكسوة السميكة والقطع العمل الكبيرة.
3. الكسوة القوس الكهربائي
يتم تسخينها بواسطة القوس الكهربائي ، وتكلفة أقل ، شائعة الاستخدام في الأجزاء الهيكلية الكبيرة من تقوية السطح.
4. الكسوة رش اللهب
استخدام اللهب لرش مادة الطلاء على سطح الركيزة ، ويستخدم بشكل رئيسي لتكتل واقية منخفضة ومتوسطة.
المزايا الرئيسية لتكنولوجيا الكسوة
1. تحسين خصائص المواد: من الممكن الحصول على الخصائص المطلوبة (مثل التآكل ومقاومة التآكل) على سطح الركيزة.
2. انخفاض استهلاك المواد: فقط السطح يحتاج إلى أن يكون مغطى ، مما يقلل من استخدام المواد باهظة الثمن.
3. حياة المعدات الممتدة: يحسن بشكل كبير عمر خدمة أجزاء المعدات ويقلل من تواتر الصيانة.
4. الصديق للبيئة والاقتصاد: يقلل من الحاجة إلى قطع الغيار التقليدية ، وتوفير التكاليف والموارد.
خطوات الكسوة
•إعداد المواد: اختيار مواد الكسوة المناسبة ، مثل المعدن Pأودر ، مسحوق سبيكة أو السيراميك.
•التدفئة والانصهار: تسخين مادة الكسوة إلى حالة منصهرة باستخدام مصدر الحرارة.
•الطلاء والانصهار: تشكيل طلاء مرتبط بالمعادن على سطح المادة المنصهرة والركيزة.
•التبريد والتصلب: بعد التبريد ، تصلب مادة الكسوة على سطح الركيزة لتشكيل طلاء مع خصائص محددة.
الكسوة هي عملية تعزيز السطح عالية الكفاءة وفعالة من حيث التكلفة ، والتي يمكن أن تدرك التعزيز الوظيفي للسطح مع ضمان خصائص الركيزة نفسها. تقنيات الكسوة المختلفة ، مثل كسوة الليزر ، وكسوة البلازما ، وكسوة القوس ، وما إلى ذلك ، لها سيناريوهات وخصائصها المعمول بها ، وعادة ما يتم اختيار طريقة الكسوة المناسبة وفقًا لمتطلبات العملية المحددة وخصائص المواد.
1.2 حول حلول ارتداء
التآكل هو فقدان المواد للأجزاء الميكانيكية بسبب الاحتكاك أثناء التشغيل على المدى الطويل ، مما يؤثر على أداء وخدمة المعدات. من أجل حل مشكلة التآكل ، يجب اختيار حلول مختلفة وفقًا للوضع المحدد.
ما هو حل التآكل؟
تم تصميم حلول التآكل من الناحية النهائية لمعالجة وتقليل فقدان المواد بسبب الاحتكاك في آلة أو قطعة معينة من المعدات.
أنواع وأصناف التآكل
يمكن تصنيف التآكل بطرق مختلفة اعتمادًا على الموقف. سيساعدك فهم العديد من أنواع التآكل على التعرف على نوع التآكل أو الجهاز الذي تواجهه من أجل الحصول على حل تآكل مناسب لاحتياجاتك!
1. ارتداء جلخ
التآكل الكاشط هو فقدان المواد الناتجة عن حركة الجزيئات الصلبة (الحبوب الكاشطة) بين الاتصال الأسطح أو المضمنة في السطح. يمكن أن تكون الجسيمات الكاشطة كائنات غريبة تدخل من الخارج ، أو يمكن أن تكون حطامًا تنتجها المادة نفسها أثناء عملية التآكل.
- الخصائص: تكوين الحفر أو الخدوش أو تشوه البلاستيك على سطح المادة.
2. ارتداء لاصق
يشير التآكل اللاصقة إلى اللحام المجهري والتمزيق اللاحقة لمادة على اتصال مع بعضهما البعض أثناء الحركة النسبية ، مما يؤدي إلى نقل المواد أو الخسارة. غالبًا ما يتفاقم التآكل اللاصق بسبب درجات الحرارة المرتفعة أو الضغوط على أسطح التلامس.
- الخصائص: علامات اللحام والدموع المجهرية على الأسطح المادية ، نقل المواد المحتمل.
3. تآكل التعب
تآكل التعب هو نتيجة لتركيزات الإجهاد الناتجة عن الضغوط المتكررة على أسطح التلامس ، مما يؤدي إلى عوامل صغيرة في المادة السطحية وفي نهاية المطاف إلى انتشار المواد. يحدث تآكل التعب بشكل رئيسي على الأجزاء المعرضة للأحمال الدورية.
- الخصائص: تشققات صغيرة أو جزيئات سفك على السطح ، تُظهر الحفر أو تقشير الجلد.
4. تآكل التآكل
يشير ارتداء التآكل إلى المادة الموجودة في عملية الاحتكاك ، بسبب التفاعل الكيميائي أو الكهروكيميائي الناجم عن التآكل ، إلى جانب تجريد منتجات التآكل المشدد ، وبالتالي تسريع فقدان المواد.
- الخصائص: يظهر سطح التآكل الأكسدة أو الصدأ أو حفر التآكل.
أنواع مختلفة من التآكل تختلف في الآلية والخصائص والتدابير المضادة. تشمل الحلول الشائعة اختيار المواد المقاومة للارتداء ، والمعالجة السطحية ، والتشحيم ، والتحسين الهيكلي والتحكم البيئي. يمكن أن يساعدك فهم أنواع وخصائص التآكل في اتخاذ المزيد من التدابير الوقائية المستهدفة لتمديد عمر أجزائك.
مجالات التطبيق لحلول التآكل
•تصنيع
•المناجم والتعدين
•النفط والغاز
•القوة والطاقة
•صناعة السيارات
•آلات البناء والهندسة
•الفضاء
•الآلات الزراعية
•الهندسة البحرية
الكسوة وارتداء الحلول
تلعب الكسوة ، كتقنية شائعة هندسة السطح ، دورًا مهمًا في حلول التآكل. من خلال تكسيد المواد المقاومة للارتداء على سطح الركيزة ، يمكن تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة التأثير بشكل كبير ، وبالتالي تمديد عمر خدمة الجزء.
دور الكسوة في حلول التآكل
1.
2. مقاومة التآكل المحسنة: بعض مواد الكسوة المحددة مقاومة كيميائيًا ، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات المسببة للتآكل مثل البيئات الرطبة أو الحمضية أو القلوية أو البحرية.
3. تمديد عمر الخدمة: من خلال تشكيل طلاء مقاوم للبلى على سطح الركيزة ، فإنه يمتد بشكل فعال عمر خدمة المعدات والأجزاء ، ويقلل من تواتر الصيانة والاستبدال.
4. تعزيز مقاومة التأثير: بعض مواد الكسوة سبيكة لها صلابة جيدة ، والتي يمكن أن تقلل من تلف التأثير على سطح الأجزاء ، وهي مناسبة للمعدات التي تحتاج إلى مقاومة.
أين يمكنك ارتداء حلول؟
هناك العديد من الشركات والمؤسسات التي تقدم خدمات الحلول للدموع. ومع ذلك ، إذا كنت ترغب في العثور على أفضل خدمة ، فلا تتردد في العمل مع Shanghaiduomu. نحن الأفضل في الصين ولا يمكن لأي شركة أخرى أن يسلب أمجادنا. تعتبرنا العديد من الشركات شركة حلول التآكل الأكثر مهارة في الصين. للحصول على حل التآكل المثالي ، لا تتردد في ذلكاتصل بناللحصول على خدمة من الدرجة الأولى من أكثر المهندسين المحترفين!
وقت النشر: نوفمبر -05-2024