روبوت تصلب بالليزر
جودة
يتميز التبريد بالليزر بكثافة طاقة عالية، وسرعة تبريد عالية، ولا حاجة إلى الماء أو الزيت ووسائط التبريد الأخرى، وهي عملية تبريد نظيفة وسريعة. والتصلب بالحث، وتصلب اللهب، وعملية الكربنة والتبريد، مقارنة بالطبقة الصلبة للتبريد بالليزر، والصلابة العالية (أعلى بشكل عام من تصلب الحث 1-3 HRC)، والتشوه الصغير، وعمق التسخين ومسار التسخين من السهل التحكم فيه، وسهل التنفيذ. الأتمتة، لا تحتاج إلى مثل تصلب الحث وفقًا لتصميم مختلف للملف التعريفي لحجم المكون المقابل، ولا تحتاج معالجة الأجزاء الكبيرة إلى التبريد بالكربنة والمعالجة الحرارية الكيميائية الأخرى القيود المفروضة على حجم الفرن، لذلك في العديد من المجالات الصناعية يتم استبدال التبريد التعريفي والمعالجة الحرارية الكيميائية وغيرها من العمليات التقليدية تدريجيا. من المهم بشكل خاص أن تشوه قطعة العمل قبل وبعد التسقية بالليزر يمكن تجاهله تقريبًا، لذلك فهو مناسب بشكل خاص للمعالجة السطحية للأجزاء عالية الدقة.
يتراوح عمق الطبقة المقساة بالليزر عمومًا بين 0.3 مم و2.0 مم، اعتمادًا على تركيبة المكون وحجمه وشكله ومعلمات معالجة الليزر. عندما يتم إخماد سطح سن الترس الكبير ومجلة أجزاء العمود الكبيرة، فإن خشونة السطح لا تتغير بشكل أساسي، ويمكنها تلبية احتياجات ظروف العمل الفعلية دون معالجة ميكانيكية لاحقة.
تقنية تبريد الذوبان بالليزر هي استخدام شعاع الليزر لتسخين سطح الركيزة فوق درجة حرارة الانصهار، بسبب التبريد الداخلي للتوصيل الحراري للركيزة، يتم تبريد سطح طبقة الذوبان وتصلبه بسرعة. البنية المجهرية التي تم إخمادها بالذوبان كثيفة للغاية، والبنية المجهرية على طول اتجاه العمق مرتبة حسب طبقة التصلب الذائب، وطبقة تصلب تغير الطور، والمنطقة المتأثرة بالحرارة والركيزة. تتميز طبقة الذوبان بالليزر بعمق تصلب أعمق وصلابة أعلى ومقاومة تآكل أفضل من طبقة التبريد بالليزر. عيب هذه التقنية هو أن خشونة سطح قطعة العمل تتضرر إلى حد ما، والتي تحتاج عمومًا إلى استعادتها عن طريق المعالجة اللاحقة. من أجل تقليل خشونة سطح الأجزاء بعد معالجة الذوبان بالليزر وتقليل كمية المعالجة اللاحقة، أعدت جامعة Huazhong للعلوم والتكنولوجيا طلاء تبريد ذوبان بالليزر خاصًا، والذي يمكن أن يقلل بشكل كبير من خشونة السطح لطبقة الذوبان. إن خشونة سطح اللفات والأدلة وقطع العمل الأخرى من المواد المختلفة في الصناعة المعدنية المعالجة بالصهر بالليزر كانت قريبة من مستوى التبريد بالليزر.
المواد التطبيقية
تم تطبيق التبريد بالليزر بنجاح على تقوية سطح الأجزاء المتآكلة في صناعة المعادن وصناعة الآلات وصناعة البتروكيماويات، وخاصة في تحسين عمر خدمة الأجزاء المتآكلة مثل اللفات والأدلة والتروس وحواف القطع، وكان التأثير ملحوظًا، وقد وحققت فوائد اقتصادية واجتماعية كبيرة. في السنوات الأخيرة، تم استخدامه على نطاق واسع أكثر فأكثر في تقوية سطح القالب، والعتاد والأجزاء الأخرى.
التطبيق العملي
يمكن استخدام تقنية التبريد بالليزر لتقوية سطح قضبان التوجيه المختلفة، والتروس الكبيرة، والمجلات، وجدار الأسطوانة، والعفن، وممتص الصدمات، وعجلة الاحتكاك، والأسطوانة، وأجزاء الأسطوانة. مادة مناسبة للصلب الكربوني المتوسط والعالي والحديد الزهر.
مثال تطبيقي للتبريد بالليزر: إن كتاب الرسم المتحرك لأسطوانة محرك الحديد الزهر المعزز بالتبريد بالليزر يزيد من صلابتها من HB230 إلى HB680، ويزيد عمر الخدمة الخاص بها بمقدار 2 إلى 3 مرات.
يعتبر العتاد جزءًا مستخدمًا على نطاق واسع في صناعة تصنيع الآلات. من أجل تحسين قدرة تحمل الترس، من الضروري تقوية سطح الترس. هناك مشكلتان رئيسيتان في معالجة تصلب التروس التقليدية، مثل المعالجة الكيميائية السطحية مثل الكربنة والنيتريد، وتبريد السطح التعريفي، وتبريد سطح اللهب، وما إلى ذلك، أي أن التشوه كبير بعد المعالجة الحرارية وليس من السهل الحصول على توزيع موحد للطبقة الصلبة على طول شكل السن، مما يؤثر على عمر خدمة الترس.
صفات
1. أجزاء التبريد لا تتشوه، والدورة الحرارية للتبريد بالليزر سريعة.
2. لا يوجد أي ضرر تقريبًا لخشونة السطح باستخدام طبقة رقيقة مع حماية مضادة للأكسدة.
3. التحكم العددي في التبريد بالليزر دون تكسير القياس الكمي.
4. التبريد بالتحكم العددي لموقع التبريد المحلي والأخدود والأخدود.
5. التبريد بالليزر نظيف ولا يتطلب وسائط تبريد مثل الماء أو الزيت.
6. صلابة التبريد أعلى من الطريقة التقليدية، والبنية المجهرية لطبقة التبريد جيدة، والمتانة جيدة.
7. التبريد بالليزر هو تسخين سريع، تبريد ذاتي، لا يحتاج إلى عزل الفرن وتبريد المبرد، وهو عبارة عن عملية معالجة حرارية لحماية البيئة الخضراء خالية من التلوث، ويمكن تنفيذها بسهولة على التبريد الموحد لسطح القالب الكبير.
8. نظرًا لسرعة التسخين بالليزر السريعة، والمنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة، وتبريد التسخين بالمسح السطحي، أي التبريد الفوري للتسخين المحلي، فإن تشوه القالب المعالج يكون صغيرًا جدًا.
9. نظرًا لأن زاوية انحراف شعاع الليزر صغيرة جدًا ولها اتجاهية جيدة، يمكنها إخماد سطح القالب محليًا من خلال نظام توجيه الضوء.
10. عمق طبقة تصلب سطح الليزر بشكل عام هو 0.3 ~ 1.5 مم.
تعبير
الليزر
تشمل المعدات المستخدمة للتبريد بالليزر ليزر مخرجات ألياف أشباه الموصلات، وليزر الألياف، وليزر الحالة الصلبة بالكامل، ومن بينها ليزر مخرجات ألياف أشباه الموصلات الذي يستخدم على نطاق واسع في مجال التبريد.
يجب أن يأخذ اختيار الليزر في الاعتبار الجوانب التالية:
1. جودة شعاع إخراج الليزر جيدة، ومعدل التحويل الكهروضوئي، والفتحة الرقمية للألياف، واستقرار الوضع والوضع.
2. استقرار طاقة مخرجات الليزر.
3. يجب أن يتمتع الليزر بموثوقية عالية وأن يكون قادرًا على تلبية العمل المستمر في بيئة المعالجة الصناعية.
4. يجب أن يتمتع الليزر نفسه بوظائف صيانة جيدة وتشخيص الأخطاء والربط؛
5. العملية بسيطة ومريحة.
6. القدرة الاقتصادية والتقنية للشركة المصنعة لمبيعات المعدات ودرجة المصداقية. يجب عليك تجنب قرش الحكمة والجنيه أحمق.
7. ما إذا كان المصدر التكميلي لأجزاء ارتداء المعدات مضمونًا وما إذا كانت قناة التوريد سلسة.
عرض الصورة
