برميل الكسوة بالليزر

يتألف النظام المقذوف من المسمار والبرميل الذي يكون حالة العمل معاداة ، مثل تحت الضغط العالي ، ارتفاع درجة الحرارة ، التآكل الشديد وبعض التآكل.

الدرجة البولندية من السطح الداخلي للبرميل لها تأثير كبير على عملية البثق ....

بشكل عام ، يجب أن تكون مادة الأداء الممتازة لإنتاج البرميل ، مثل مقاومة للحرارة ، ومقاومة للارتداء ، ومقاومة للضغط العالي وما إلى ذلك.

إذا كان الجدار الداخلي السطحي الخشن للبرميل من شأنه أن يؤثر على معدل التفريغ. سيتم تفكيكه بسبب ضغوط كبيرة من التراكمات الطويلة.

في بعض الأحيان ، تكون المواد الإضافية والإضافات تآكلًا. من السهل التآكل تحت وضع الضغط العالي والحرارة العالية. التآكل لفترة طويلة من شأنه أن يقلل من سماكة البرميل لكسر. باستثناء هذا ، فإنه يولد أيضًا إلى الفقاعة أثناء العملية ، والتي من شأنها أن تؤثر في جودة المنتج ، مثل الصلابة ، ونسبة الصدفة ، والجودة غير المستقرة ، واضحة وما إلى ذلك. تتحول ظاهرة الارتداد أكثر مع ذوبان المضي قدمًا في البرميل الذي يجعله يبقى لفترة طويلة ويصبح بني. في هذه الحالة ، سيتم إيداع بعض المواقع على سطح المنتجات النهائية.

ستحل تقنية الكسوة بالليزر هذه المشكلة بكفاءة. مقارنة مع الآخرين. الجانب العلوي من الكسوة بالليزر على النحو التالي ،

1 معدل التخفيف المنخفض ، سيتم ضمان أداء طبقة الكسوة بما فيه الكفاية.

2 كثافة عالية من الملمس. عيب صفيح على قطعة العمل

3 علاج بسيط قبل الكسوة

4 زاوية التباعد الصغيرة من شعاع lase والاتجاه الجيد ، العمل الرائع للإصلاح الجزئي.

يتم تطبيق قطعة العمل في الفيديو ، معرف 190 مم ، طول 1380 مم ، ثلاث طبقات. أول طبقتين من مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ ، والطبقة الأخيرة بواسطة مسحوق سبيكة عالية الصلابة. سيكون الأمر يصل إلى HRC 65-70 بدون صدع ومسام ، كمرجع.